布置储罐
1、开工用油及污油罐区，宜布置在可以处理污油的生产装置附近，如常压蒸馏装置和催化装置等，以便将回收的污油集中后及时处理再生。
2、石油化工企业和多数石油库及其他企业附属油库，均采用地上钢制储罐，它与地下、半地下钢罐比较，具有占地面积少、投资少、施工方便、操作及维修也方便灵活等优点。
3、地上式储罐不能与半地下式、地下式储罐布置在同一组内。
4、有毒液体的储罐不能与无毒性液体储罐布置在同一组内。
布置储罐
1、罐区中有重油扫线罐时，应将重油扫线罐布置在重油管线末端，以便能将重油管线吹扫干净。并使罐区保持整洁，方便罐区的操作和使用。
2、储罐的进出油管径较大或连接管线较多的储罐，尽可能地布置在罐区管线进出口处，以缩短管线长度，减少投资。
3、 罐区中两排储罐之间若有管线连接时，两排之间相对应的两个储罐的中心线可错开0.5-1.0 m布置，以满足管线安装要求，且避免支管线与主管线出现十字形连接 。
① 真空罐
真空罐为双层金属罐，内罐为耐低温的不锈钢压力容器，外罐采用碳钢材料，夹层填充绝热材料，并抽真空。真空罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。LNG总储存量在1000m3以下，一般采用多台真空罐集中储存，目前国内使用的真空罐单罐容积极限为150m3。真空罐工艺流程比较简单，一般采用增压器给储罐增压，物料靠压力自流进入气化器，不使用动力设备，能耗低，因此国内外的小型LNG气化站基本上全部采用真空罐形式。
② 子母罐
子母罐的内罐是多个耐低温的不锈钢压力容器，外罐是一个大碳钢容器罩在多个内罐外面，内外罐之间也是填充绝热材料，夹层通入干燥氮气，以防止湿空气进入。子母罐的内罐在工厂制造、试压后运到现场，外罐在现场安装。
③ 常压罐
常压罐的结构有双金属罐，还有外罐采用预应力混凝土结构的；有地上罐，还有地下罐，20000m3以下的多为双金属罐。常压罐的内外罐均在现场安装制造，生产周期较长。
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